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線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法介紹

 更新時(shí)間:2014-04-23 點(diǎn)擊量:2142

線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法介紹 
一、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo) 
1、壓線板工作寬度:200mm 
2、芯棒有效工作長(zhǎng)度:70mm 
3、卷繞速度:1圈-70圈/min(可調(diào)) 
4、芯棒范圍:φ1.24mm、φ2.25mm、φ2.75mm、φ3mm、 
Φ3.5mm、φ3.72mm、φ4.25mm、φ4.75mm、 
Φ6.75mm、φ11.0mm、φ12mm、Φ14.0mm、 
φ17.0mm、Φ19.0mm、 
5、卷繞范圍:鋁線:Ф3mm-6mm用芯棒, 
Ф3mm以下建議用手工卷繞, 
鋼絲:Ф4mm以下 
6、扭轉(zhuǎn)配重砝碼:5×5Kg 
7、扭轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)范圍:999999 
8、電機(jī)額定功率:0.185kw 
9、額定電壓:220V、50HZ 
10、外形尺寸約:約1400×500×800mm 
二、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)) 
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng),使右夾持器和行程開關(guān)分開,保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。 
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度,將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與導(dǎo)軌之間鎖緊。 
2.1試樣長(zhǎng)度:原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d。 
2.2配重負(fù)荷:選擇合適的配重(負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%)。 
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度:扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕,機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù),試樣扭斷時(shí),右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng),右夾持器和行程開關(guān)接觸,計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 
2.4、試驗(yàn)完畢:打開左右夾持器取出金屬絲,斷掉電源。 
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 
2.5.1試驗(yàn)記錄 
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 
如左外觀檢查時(shí),還應(yīng)注明如下: 
----試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 
----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 
----試樣的裂層:沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 
2.5.2評(píng)定 
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。