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鋼絲鋁鉸線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用戶(hù)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明書(shū)

 更新時(shí)間:2016-09-27 點(diǎn)擊量:1800

  
鋼絲鋁鉸線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用戶(hù)應(yīng)知應(yīng)會(huì)說(shuō)明書(shū)  
卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用范圍  
本機(jī)常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進(jìn)行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法.卷繞試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)要求,參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商*的檢測(cè)工具。  
卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)操作說(shuō)明:  
可參考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相關(guān)電纜產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)!  
1.卷繞試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)):  
接通電源后,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),紅色指示燈亮表示電源正常。  
把右?jiàn)A持器旁邊的帶圓盤(pán)的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng),使右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)分開(kāi)。保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。  
1.1試樣長(zhǎng)度和卷繞圈數(shù):從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣,試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)  
1.2卷繞棒選擇:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開(kāi)左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,旋動(dòng)右?jiàn)A持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右?jiàn)A持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)調(diào)整右?jiàn)A持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導(dǎo)線板穿過(guò)并插進(jìn)左夾持器截面孔內(nèi),并在芯棒上手動(dòng)繞半圈,另一端用導(dǎo)線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態(tài)。  
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):打開(kāi)“正向”按鈕,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉(zhuǎn)速不超過(guò)10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過(guò)15次/分)。機(jī)器沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。  
1.4試驗(yàn)完畢:打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。  
1.5、試驗(yàn)結(jié)果的判定:  
1.5.1試驗(yàn)結(jié)果:用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面,并記錄。  
1.5.2評(píng)定:每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。  
2.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn))  
將右?jiàn)A持器旁邊帶圓盤(pán)的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng),使右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)分開(kāi),保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。  
擰緊右?jiàn)A持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右?jiàn)A持器之間的試樣長(zhǎng)度,將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與導(dǎo)軌之間鎖緊。  
2.1試樣長(zhǎng)度:原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d。  
2.2配重負(fù)荷:選擇合適的配重(負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%)。  
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度:扭轉(zhuǎn)速度一般不超過(guò)60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕,機(jī)器沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù),試樣扭斷時(shí),右?jiàn)A持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng),右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)接觸,計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。  
2.4、試驗(yàn)完畢:打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出金屬絲,斷掉電源。  
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定  
2.5.1試驗(yàn)記錄  
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。  
如左外觀檢查時(shí),還應(yīng)注明如下:  
--試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度  
--試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。  
--試樣的裂層:沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。  
2.5.2評(píng)定  
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。  
卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)  
1.當(dāng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障請(qǐng)及時(shí)和我們公司售后服務(wù)人員取得。  
2.操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,非試驗(yàn)人員請(qǐng)勿操作,以防損壞儀器并造成人身傷害。 
3.夾持器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作人員請(qǐng)勿觸碰。試驗(yàn)完畢,夾持器內(nèi)部清理干凈。  
3.轉(zhuǎn)動(dòng)部分在出廠前已注好潤(rùn)滑油,使用一段時(shí)間后加油保養(yǎng)。  
4.搬運(yùn)過(guò)程中請(qǐng)小心輕放,以防零部件碰傷。  
5.長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電運(yùn)轉(zhuǎn),通電時(shí)間不小于半小時(shí)。  
6.周?chē)h(huán)境溫度:8℃~25℃,濕度≤70%,對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室可配備空調(diào)。